2月21日，中國(guó)石化海南煉化公司100萬(wàn)噸/年乙烯項(xiàng)目順利打通全流程，各裝置實(shí)現(xiàn)一次投料開(kāi)車(chē)成功。這標(biāo)志著海南自貿(mào)港首個(gè)百萬(wàn)噸乙烯煉化項(xiàng)目建成投產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了海南乙烯工業(yè)零的突破。

從南方電網(wǎng)海南電網(wǎng)公司了解到，海南省和中國(guó)石化重點(diǎn)工程項(xiàng)目、建設(shè)總投資280余億元的海南煉化百萬(wàn)噸乙烯項(xiàng)目目前已進(jìn)入全面開(kāi)工增產(chǎn)階段，用電負(fù)荷已增加至13萬(wàn)千瓦左右，預(yù)計(jì)3月上旬該項(xiàng)目階段增產(chǎn)完成后，用電負(fù)荷將提升至20萬(wàn)千瓦，約占儋州市最高用電負(fù)荷的1/3。

愛(ài)荷華州立大學(xué)艾姆斯國(guó)家實(shí)驗(yàn)室日前宣布了一種新型混合催化劑，可以在一個(gè)罐子里將二氧化碳轉(zhuǎn)化為乙烯。這種新型混合催化劑是由來(lái)自艾姆斯國(guó)家實(shí)驗(yàn)室、愛(ài)荷華州立大學(xué)、弗吉尼亞大學(xué)和哥倫比亞大學(xué)的科學(xué)家們開(kāi)發(fā)的。這種催化劑通過(guò)將二氧化碳回收作為高效乙烯生產(chǎn)的原料，支持世界凈零排放碳倡議

近日，中國(guó)石油集團(tuán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院發(fā)布最新版年度《國(guó)內(nèi)外油氣行業(yè)發(fā)展報(bào)告》。報(bào)告指出，中國(guó)煉油能力繼續(xù)較快增長(zhǎng)，到2021年末已趕上美國(guó)，達(dá)到9.1億噸/年，預(yù)計(jì)2022年仍將延續(xù)煉油能力較快增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。2021年，中國(guó)乙烯能力猛增850萬(wàn)噸/年，乙烯當(dāng)量自給率大幅提高到66.2%。預(yù)計(jì)2022年，中國(guó)將成為世界第一大煉油和乙烯生產(chǎn)國(guó)

乙烯是石油化學(xué)工業(yè)最重要的基礎(chǔ)原料，其發(fā)展水平是衡量國(guó)家石油化學(xué)工業(yè)發(fā)展質(zhì)量的重要標(biāo)志。乙烯生產(chǎn)工藝路線主要包括蒸汽裂解、煤/甲醇制烯烴、催化裂解等，本實(shí)施指南所指乙烯行業(yè)主要為采用蒸汽裂解工藝生產(chǎn)乙烯的相關(guān)裝置。蒸汽裂解制乙烯主要包括裂解、急冷、壓縮、分離等工序，能耗主要由燃料氣消耗、蒸汽消耗和電力消耗組成。用能主要存在裝置規(guī)?；讲罹噍^大、能效水平參差不齊、原料結(jié)構(gòu)有待優(yōu)化等問(wèn)題，節(jié)能降碳改造升級(jí)潛力較大。

中國(guó)石化17日宣布，其重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目“輕質(zhì)原油裂解制乙烯技術(shù)開(kāi)發(fā)及工業(yè)應(yīng)用”在旗下天津石化工業(yè)試驗(yàn)成功，可直接將原油轉(zhuǎn)化為乙烯、丙烯等化學(xué)品，實(shí)現(xiàn)了原油蒸汽裂解技術(shù)的國(guó)內(nèi)首次工業(yè)化應(yīng)用，化學(xué)品收率近50%，并大幅縮短生產(chǎn)流程、降低生產(chǎn)成本、減排二氧化碳。

據(jù)科研人員介紹，雙方聯(lián)合研發(fā)的新型催化劑以二氯化鈷的雙亞氨基吡啶配合物為基礎(chǔ)，通過(guò)引入環(huán)狀取代基而改性。研究發(fā)現(xiàn)，由于復(fù)合物配體中取代基（二苯甲基和環(huán)烷基）集合的變化而引起的結(jié)構(gòu)的微小變化，也會(huì)顯著影響生產(chǎn)聚合物的性能，使生產(chǎn)預(yù)定特性的聚合物成為可能。研究人員經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)，研發(fā)出一種新型乙烯聚合催化體系。新型催化劑體系具有較高活性，可生產(chǎn)具有窄和寬分子量分布的高線性聚乙烯。通過(guò)改變分子量分布，能改善和優(yōu)化聚合物生產(chǎn)條件和機(jī)械性能，從而降低成本和節(jié)約能源。

海南煉化百萬(wàn)噸乙烯項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)首臺(tái)大型塔器——重達(dá)1141.1噸的乙烯裝置急冷水塔9日在海南洋浦經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)吊裝就位，實(shí)現(xiàn)“塔起燈亮”，標(biāo)志著項(xiàng)目大型塔器正式進(jìn)入安裝環(huán)節(jié)。

30日22時(shí)許，中石油獨(dú)山子石化塔里木60萬(wàn)噸/年乙烷制乙烯裝置生產(chǎn)出合格乙烯產(chǎn)品。標(biāo)志著中石油在新疆南部地區(qū)單筆投資規(guī)模最大的煉化項(xiàng)目建成投產(chǎn)。

工業(yè)乙烯原料含有0.5-2.0%的乙炔雜質(zhì)，需在聚合之前將乙炔雜質(zhì)的濃度降低至百萬(wàn)分之一級(jí)別，目前普遍采用的是熱催化乙炔加氫技術(shù)。然而，熱催化加氫技術(shù)通常需要在100攝氏度以上的溫度進(jìn)行，且需要引入過(guò)量氫氣，不僅易造成乙烯過(guò)度加氫，后續(xù)還需要額外的氣體分離操作。在更低溫度下實(shí)現(xiàn)乙炔的選擇性催化轉(zhuǎn)化，同時(shí)避免引入額外氣體雜質(zhì)，面臨巨大挑戰(zhàn)。

中國(guó)石油蘭州石化公司長(zhǎng)慶乙烷制乙烯項(xiàng)目3日投料開(kāi)車(chē)，生產(chǎn)出合格乙烯產(chǎn)品。據(jù)悉，該項(xiàng)目是中國(guó)第一套利用中國(guó)石油自主研發(fā)的乙烷裂解制乙烯技術(shù)建成的大型乙烯生產(chǎn)裝置。

來(lái)自俄科學(xué)院西伯利亞分院網(wǎng)站的報(bào)道，該分院催化所研發(fā)出采用納米超分散催化劑及激光輻射方法以天然氣作為原料制取氫氣和乙烯的技術(shù)，在俄羅斯科學(xué)基金的支持下現(xiàn)正從事數(shù)學(xué)建模工作，以將所研發(fā)的實(shí)驗(yàn)室技術(shù)提升至中試水平，預(yù)計(jì)項(xiàng)目完成后可將產(chǎn)品貨值(與天然氣價(jià)格相比)提高數(shù)倍，具有極佳的應(yīng)用經(jīng)濟(jì)性。相關(guān)成果發(fā)布在“西伯利亞科學(xué)”報(bào)上。

5月5日，撫順石化公司對(duì)大中空容器聚乙烯專用料新產(chǎn)品FHM8255A，開(kāi)展用戶數(shù)據(jù)收集、指標(biāo)分析。這標(biāo)志著這個(gè)公司一次開(kāi)發(fā)成功鈦系高端大中空容器聚乙烯專用料，同時(shí)成功完成國(guó)產(chǎn)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)鈦系催化劑首次工業(yè)化應(yīng)用試驗(yàn)，對(duì)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)催化劑空白具有重要意義，為中國(guó)石油高密度聚乙烯高端化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)打開(kāi)了通道。

4月，正是庫(kù)爾勒最美的季節(jié)，梨花燦爛，花枝搖曳。位于新疆庫(kù)爾勒上庫(kù)綜合產(chǎn)業(yè)園區(qū)的獨(dú)山子石化公司塔里木乙烷制乙烯項(xiàng)目，進(jìn)入沖刺階段。放眼望去，裝置、塔器、儲(chǔ)罐已經(jīng)基本成型，拔地聳立。

據(jù)外媒報(bào)道，化學(xué)工程研究人員開(kāi)發(fā)出一種新的催化劑，可顯著提高苯乙烯制造的產(chǎn)量，同時(shí)減少能源使用和溫室氣體排放。“苯乙烯是一種合成化學(xué)品，可用于制造各種塑料、樹(shù)脂和其他材料，”該研究的通訊作者、北卡羅來(lái)納州立大學(xué)化學(xué)工程教授李凡星說(shuō)?！坝捎谒氖褂萌绱藦V泛，我們很高興我們能夠開(kāi)發(fā)出一種具有成本效益的技術(shù)，并將減少苯乙烯制造對(duì)環(huán)境的影響。” 據(jù)行業(yè)估計(jì)，到2023年，制造商每年生產(chǎn)的苯乙烯將超過(guò)3300萬(wàn)噸。